项目名称

煤气发生炉单段炉更新CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉项目

建设单位

承德天源铸造材料有限公司

法人代表

马天民

传真

/

通讯地址

围场满族蒙古族自治县腰站镇腰站村

联系人

马纪

联系电话

186****066

邮政编码

068451

建设地点

围场满族蒙古族自治县腰站镇腰站村

立项审批部门

围场满族蒙古族自治县

行政审批局

批准文号

围行审投{2020}98号

建设性质

技改

行业类别

及代码

D4430 热力生产和供应

占地面积(m²)

53280

绿化面积(平方米)

         /

总投资

(万元)

350

环保投资(万元)

60

环保投资占总投资比例

17.1%

评价经费

(万元)

预期

投产日期

        2020年 6 月

工程内容及规模

一、项目由来

承德天源铸造材料有限公司位于围场满族蒙古族自治县腰站镇腰站村，是一家以生产各种铸造用烘干砂、擦洗砂、覆膜砂、焙烧砂、石油压裂砂等硅砂制品为主的私营企业。原生产烘干砂、覆膜砂、焙烧砂、石油压裂砂工艺中，生产加热采用一段式煤气发生炉，根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，一段式煤气发生炉属于淘汰类设备。因此，承德天源铸造材料有限公司投资350万元，更换了CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉进行了替代 。

本项目拟建设厂址位于承德天源铸造材料有限公司现有厂区内，项目总投资350万元，拆除原有一段式煤气发生炉5台，取暖燃煤锅炉2台。新建CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉项目。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》及            《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定，该项目的建设应进行环境影响评价，编制环境影响报告表。

2、产业政策

根据《产业结构调整指导目录》（2011年本2013年修订），本项目不属于淘汰和限制类项目，属于允许类项目，因此，该项目建设符合国家产业政策要求。围场满族蒙古族自治县行政审批局2020年6月16日出具项目审查意见，同意该项目建设，审查意见见附件1。

二、原有项目概况

1、建设规模：原有项目设计年产各种铸造用砂和石油用石油压裂砂30万吨，其中烘干砂18万吨、覆膜砂5万吨、焙烧砂7万吨。

2、占地面积：原有项目占地面积45280m²。

3、项目投资：原有项目投资1.22亿元。

4、建设内容：原有厂房8800m²，擦洗砂生产线1条、烘干砂生产线4条、2条焙烧砂生产线、4条覆膜砂生产线、

5、项目验收情况：公司于2004年委托承德市环境保护科学研究所编制了《承德天源铸造材料有限公司环境影响报告表》，并于2004年5月11日通过围场满族蒙古族自治县环境保护局审批，2015年4月22日通过围场满族蒙古族自治县环境保护局验收，验收文号：围环验[2015]11号。为适应市场需求，2015年投资1000万元，进行了烘干车间改扩建项目，扩建后年产烘干砂18万吨、覆膜砂5万吨、焙烧砂7万吨。

承德天源铸造材料有限公司2016年投资300万元扩建烘干车间项目于2016年3月委托承德晟源环保技术服务有限公司编制了《承德天源铸造材料有限公司烘干车间项目环境影响报告表》，并于2016年4月14日通过了围场满族蒙古族自治县环境保护局审批，审批文号围环评[2016]23号。该项目2018年6月通过企业自主验收。2019年4月承德天源铸造材料有限公司烘干车间布袋除尘器、覆膜车间UV光氧净化器环保项目通过企业自主验收。

三、本次技改项目概况

1、项目选址及四邻关系

本项目选址位于围场满族蒙古族自治县腰站镇腰站村，厂址地理位置坐标为北纬41°

50′52.36"，东经 117°51′55.94"。本次技改项目选址在原有项目所在地,该项目四邻关系为：西侧50m为腰站村，约500m为陆家店村；北侧约400m为黄家湾村；东北侧约620m为杨家店村；南侧及东侧为空地。项目地理位置图见附图1，平面布置图见附图2。

2、项目投资及占地面积

本次技改投资350万元，其中环保投资60万元，约占总投资的比例17.1%。

本次技改项目选址现有厂区内，总占地面积400m²，总建筑面积350 m²。

3、项目建设规模

本次技改建设规模为：新建CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉1座，及配套煤气除尘、除焦

油、冷却、焦油储存等设施，用于现有4条烘干砂生产线、2条焙烧砂生产线、4条覆膜砂生产线、取暖锅炉及拟新建全自动覆膜砂生产线2条的煤气供应，

4、项目主要产品方案

本次技改后项目的主要产品为：烘干砂（石油压裂砂）18万吨、覆膜砂5万吨、焙烧砂（相变砂）7万吨；生产能力不变。

5、项目主要原辅材料

本次技改项目主要原辅材料包括：煤约3600吨。

6、煤气发生炉技术参数

煤气发生炉技术参数见表1

表1 煤气发生炉技术参数

煤气发生炉配套设备见表2

表2 煤气发生炉配套设备一览表

7、公用工程

（1）给水工程：项目用水取自厂区内原有目备水井，主要是生产用水和生活用水，

取水能力满足原有厂区及本次技改项目的用量，生产用水主要是煤气发生炉用水，煤气发生炉用水8m³/d；年用水量1600m³/a。生活用水主要是职工生活盥洗水，用水量约为0.2m³/d，年用水量约为40m³/a，则项目年新鲜用水总量约为1640m³/a。

（2）排水工程：项目生产过程产生的废水主要是煤气发生炉含酚冷凝液，含酚废水的主要污染因子为酚和氰化物，气化后进入煤气发生炉燃烧处理，可燃烧分解成CO₂和H₂O，不会造成二次污染；生活废水水量不大，车间不新建食堂及厕所，主要是工人的洗漱用水，可用于车间内的酒水降尘。公司正常生产无废水外排。

(3)供电工程：项目用电取自区域电网。工厂内现有安装变压器7台，共1315kVA，可满足

技改项目需要。工厂年用电总量约为120万kWh/年。

4) 供热工程：生产车间冬季生产不取暖，办公区取暖采用CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉

产气供锅炉燃烧供暖。

8、劳动定员及工作制度

本次技改项目劳动定员为4人，全部为生产工人。

本次技改项目生产年运行时间约为200天，实行三班制工作制度，每班8小时。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

原项目的产污、已采取的污染防治措施及污染物达标情况如下：

一、废气：主要为烘干炉废气，上料、筛分、振动工序粉尘及覆膜砂工序产生的有机废气。主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物及非甲烷总烃。

烘干炉废气目前经脉冲布袋除尘器+脱硫系统处理后通过15m排气筒排放；上料、筛分、振动工序粉尘脉冲布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放；有机废气经脉冲布袋除尘器+脱硫系统+活性炭+UV光解系统处理后通过15m排气筒排放。

二、项目废水、噪声均能达标排放，固废处置合理。

三、项目生产加热采用一段式煤气发生炉，根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，一段式煤气发生炉属于淘汰类设备。

本次技改项目生产加热改为CG3Q两段式热脱焦煤气发生炉，煤气发生炉废气治理本身自带净化系统，设备有旋风除尘器、电捕焦油器。 其他工序依托原有除尘、脱硫、有机废气处理系统。

污染物名称

PM10

PM2.5

SO2

NO2

CO

O3

环境空气质量综合指数

年均值

80

41

21

27

2.0

159

4.83

 标准（二级）

70

35

60

40

4.0

160

/

环境要素

保护对象

相对方位

相对距离(m)

功能要求

环境空气

腰站村

西

50

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

声环境

厂界声环境

----

《声环境质量标准》

（GB3096-2008 ）2 类区标准

腰站村居民

地下水

区域地下水

厂址周围1km

《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类

环

境

质

量

标

准

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；

地下水  执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准；

噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2 类区标准。

污

染

物

排

放

标

准

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值及二级标准的要求；

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）；

《生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部<关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知>》（环大气[2019]56号）；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）环境保护部公告2013年第36号国家污染物控制标准修改单；

《河北省大气污染防治工作领导小组办公室[关于做好2019年燃煤锅炉治理工作的通知]》（冀气领办[2019]55号）；

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物收集贮在运输技术规 范》(HJ2025-2012)的要求。

总

量

控

制

指

标

本项目是煤气发生炉更新改造项目，不涉及总量控制指标，总量控制指标仍执行原总量，二氧化硫：8.259t/a、氮氧化物：12.029t/a。